不管操作哪種機(jī)械設(shè)備，都要嚴(yán)格按照正規(guī)操作步驟來(lái)進(jìn)行操作，才能有效避免機(jī)械故障發(fā)生。所以下面我們就來(lái)看看怎樣才能避免
玻璃瓶破碎機(jī)發(fā)生故障：
1、檢查各部件是否齊全、完好。
2、檢查安全裝置、照明、信號(hào)是否完好。
3、檢查各注油量是否足夠，加油量要適量，油質(zhì)要清潔，保持潤(rùn)滑良好。
4、檢查破碎機(jī)內(nèi)有無(wú)異物。
5、檢查緩沖裝置是否靈活可靠，負(fù)荷銷子是否完好，防塵、噴霧裝置是否起作用。
6、破碎機(jī)要空載啟動(dòng)。
7、接到開車信號(hào)后，先開動(dòng)接受物料設(shè)備，再開破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)噴霧防塵。
8、經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號(hào)。
9、生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開觀察孔，以防物料飛出傷人。
10、檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超粒現(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。
11、接到停車信號(hào)，停止向破碎機(jī)送料；破碎物料排空后，方可停車，同時(shí)停止防塵噴霧，向有關(guān)崗位發(fā)出停車信號(hào)。
12、事故停車也應(yīng)將物料清除后再啟動(dòng)。
13、做好停車后的設(shè)備檢查與保養(yǎng)。
設(shè)備的安全操作規(guī)程十分重要，用戶要掌握，所以希望以上的這些大家可以謹(jǐn)記。
